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      礦用風(fēng)筒在惡劣天氣條件下的表現(xiàn)如何?

      2025-04-10 05:06:16

      礦用風(fēng)筒是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的核心部件,承擔(dān)著輸送新鮮空氣、排出有害氣體和粉塵的重要任務(wù)。礦井作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,不僅面臨高濕度、高粉塵、易燃易爆等內(nèi)部挑戰(zhàn),還可能受到外部惡劣天氣的影響,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、低溫、高溫、沙塵暴等。這些極端天氣條件會對風(fēng)筒的材料性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、通風(fēng)效率及安全性產(chǎn)生直接影響。本文從礦用風(fēng)筒的類型、惡劣天氣的主要影響、技術(shù)應(yīng)對措施及實(shí)際應(yīng)用表現(xiàn)等方面展開分析,探討其在極端環(huán)境下的適應(yīng)性。



      一、礦用風(fēng)筒的分類與基本特性

      礦用風(fēng)筒按材質(zhì)可分為剛性風(fēng)筒(如金屬風(fēng)筒、玻璃鋼風(fēng)筒)和柔性風(fēng)筒(如帆布風(fēng)筒、橡膠風(fēng)筒、涂覆布風(fēng)筒)。剛性風(fēng)筒強(qiáng)度高、耐磨損,但重量大、靈活性差,多用于固定通風(fēng)路段;柔性風(fēng)筒輕便、易安裝,可彎曲,適用于臨時(shí)通風(fēng)或掘進(jìn)面延伸,但材質(zhì)耐候性相對較弱。按功能可分為通風(fēng)風(fēng)筒(主通風(fēng)、局部通風(fēng))和隔爆風(fēng)筒(具備抗靜電、阻燃特性,符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn))。


      其核心性能要求包括:

      1. 阻燃抗靜電:符合MT 164-2017《煤礦用風(fēng)筒涂覆布》標(biāo)準(zhǔn),防止靜電積聚和火花引發(fā)爆炸;

      2. 氣密性:減少漏風(fēng)率,保障通風(fēng)效率;

      3. 耐磨損與抗撕裂:適應(yīng)礦井巷道的摩擦、碰撞;

      4. 耐候性:抵抗溫度、濕度、紫外線等外部環(huán)境的長期侵蝕。


      礦用風(fēng)筒


      二、惡劣天氣對礦用風(fēng)筒的主要影響

      礦井雖處于地下,但外部惡劣天氣可能通過井口、通風(fēng)井等與外界連通的通道影響內(nèi)部環(huán)境,或直接作用于地表通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)筒外露部分。以下是幾類典型惡劣天氣的影響:


      #1. 強(qiáng)風(fēng)(臺風(fēng)、颶風(fēng))

      - 影響表現(xiàn):

      - 地表通風(fēng)設(shè)備(如風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒出口段)可能承受巨大風(fēng)壓,導(dǎo)致風(fēng)筒振動、變形甚至撕裂;

      - 柔性風(fēng)筒在強(qiáng)風(fēng)下易出現(xiàn)“風(fēng)擺”現(xiàn)象,連接處(如法蘭、快速接頭)因應(yīng)力集中而漏風(fēng)或脫落;

      - 露天礦區(qū)或淺埋礦井的風(fēng)筒支架若固定不牢,可能發(fā)生傾倒或斷裂。

      - 典型案例:2021年某沿海礦區(qū)遭遇臺風(fēng),地表柔性風(fēng)筒因抗風(fēng)強(qiáng)度不足,多處連接口撕裂,導(dǎo)致井下局部通風(fēng)中斷,被迫停產(chǎn)檢修。


      2. 暴雨與洪澇

      - 影響表現(xiàn):

      - 雨水倒灌井口或通風(fēng)孔,浸泡風(fēng)筒底部,導(dǎo)致柔性風(fēng)筒材質(zhì)(如帆布、纖維織物)吸水膨脹、發(fā)霉變質(zhì),強(qiáng)度下降;

      - 金屬風(fēng)筒長期接觸積水易生銹,內(nèi)壁腐蝕后粗糙度增加,通風(fēng)阻力增大,能耗上升;

      - 洪澇可能沖毀地表風(fēng)筒支撐結(jié)構(gòu),導(dǎo)致風(fēng)筒扭曲、壓扁,甚至堵塞通風(fēng)通道。

      - 材質(zhì)缺陷:普通帆布風(fēng)筒耐水性較差,浸泡24小時(shí)后抗拉強(qiáng)度可能下降30%以上;而橡膠涂覆布風(fēng)筒雖耐水,但長期潮濕環(huán)境下若表面涂層破損,仍可能出現(xiàn)內(nèi)層材料老化。


      3. 低溫與嚴(yán)寒

      - 影響表現(xiàn):

      - 柔性風(fēng)筒的橡膠、塑料材質(zhì)在低溫(-20℃以下)下會硬化、變脆,柔韌性喪失,折疊或彎曲時(shí)易產(chǎn)生裂紋;

      - 金屬風(fēng)筒表面結(jié)露或結(jié)冰,增加風(fēng)筒重量,且冰層可能堵塞出風(fēng)口,影響風(fēng)量;

      - 冷凝水在風(fēng)筒內(nèi)壁凍結(jié),形成冰瘤,導(dǎo)致通風(fēng)截面積減小,阻力增大。

      - 實(shí)際案例:北方某礦井冬季氣溫低至-30℃,未采取保溫措施的柔性風(fēng)筒在使用一周后出現(xiàn)多處裂口,漏風(fēng)率從5%升至20%,被迫更換為耐低溫的硅膠涂覆布風(fēng)筒。


      4. 高溫與干旱

      - 影響表現(xiàn):

      - 高溫(40℃以上)環(huán)境下,柔性風(fēng)筒的涂覆層可能軟化、粘連,導(dǎo)致風(fēng)筒變形或局部塌陷;

      - 長期紫外線照射(如地表露天風(fēng)筒)會加速高分子材料老化,出現(xiàn)龜裂、褪色,機(jī)械性能下降;

      - 干旱地區(qū)的沙塵暴天氣中,粉塵顆粒(尤其是粒徑<5μm的呼吸性粉塵)會磨損風(fēng)筒內(nèi)壁,降低氣密性。

      - 數(shù)據(jù)支持:某露天煤礦實(shí)測顯示,未做抗紫外線處理的風(fēng)筒在強(qiáng)光照射100天后,抗拉強(qiáng)度下降15%,漏風(fēng)率增加12%。


      5. 高濕度與腐蝕性氣體

      - 影響表現(xiàn):

      - 礦井內(nèi)部高濕度(相對濕度>90%)環(huán)境加速金屬風(fēng)筒銹蝕,也會導(dǎo)致柔性風(fēng)筒發(fā)霉,尤其是含硫礦井中,潮濕的H?S氣體易與金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕;

      - 酸性礦井水或腐蝕性氣體(如SO?)泄漏時(shí),可能直接侵蝕風(fēng)筒材質(zhì),縮短使用壽命。



      三、提升礦用風(fēng)筒耐惡劣天氣性能的技術(shù)措施

      針對上述挑戰(zhàn),行業(yè)通過材料創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和智能監(jiān)測等手段,不斷提升風(fēng)筒的適應(yīng)性:


      1. 材料升級與表面處理

      - 耐候性材料:

      - 柔性風(fēng)筒采用三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠、聚氯乙烯(PVC)等高分子復(fù)合材料,兼具阻燃、抗靜電、耐高低溫(-40℃~120℃)和耐化學(xué)腐蝕性能;

      - 剛性風(fēng)筒推廣玻璃鋼(FRP)、不銹鋼(316L)或鍍鋅鋼板,替代普通碳鋼,抗銹蝕能力提升3~5倍;

      - 表面涂覆納米抗紫外線涂層或荷葉效應(yīng)防水涂層,減少紫外線和雨水侵蝕(如某企業(yè)研發(fā)的PTFE涂層風(fēng)筒,耐候壽命延長至5年以上)。


      2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化

      - 抗風(fēng)加固:

      - 地表風(fēng)筒加裝金屬加強(qiáng)筋或剛性支撐框架,柔性風(fēng)筒每隔5~10米設(shè)置防擺環(huán),降低強(qiáng)風(fēng)下的振動幅度;

      - 連接方式從傳統(tǒng)法蘭螺栓改為快速卡扣+密封圈,提高密封性和抗拉力(如某品牌風(fēng)筒接頭抗拔力可達(dá)5000N以上)。

      - 防積水與保溫:

      - 風(fēng)筒布置時(shí)設(shè)置≥3‰的坡度,底部加裝排水閥,避免冷凝水積聚;

      - 嚴(yán)寒地區(qū)風(fēng)筒外側(cè)包裹橡塑保溫層(厚度20~30mm),并纏繞電伴熱帶,防止結(jié)冰(適用溫度-50℃~80℃)。


      3. 智能監(jiān)測與維護(hù)

      - 傳感器集成:

      - 在風(fēng)筒關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝振動傳感器、壓力傳感器、濕度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)筒形變、漏風(fēng)率及環(huán)境參數(shù),通過物聯(lián)網(wǎng)平臺預(yù)警異常(如漏風(fēng)率>10%時(shí)自動報(bào)警);

      - 部分風(fēng)筒內(nèi)置光纖布拉格光柵(FBG),可精準(zhǔn)檢測材料應(yīng)變和溫度變化,提前發(fā)現(xiàn)裂紋隱患。

      - 預(yù)防性維護(hù):

      - 建立惡劣天氣后專項(xiàng)檢查制度,重點(diǎn)排查風(fēng)筒表面破損、連接松動、內(nèi)部積冰/積水等問題;

      - 針對高粉塵環(huán)境,定期用壓縮空氣吹掃風(fēng)筒內(nèi)壁,清除積塵,減少磨損。


      4. 標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證支撐

      - 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如MT 164-2017、GB 3836.1-2021(防爆標(biāo)準(zhǔn))對風(fēng)筒的耐候性能提出明確要求,例如:

      - 低溫彎曲試驗(yàn):-30℃下彎曲90°無裂紋;

      - 阻燃性能:酒精噴燈燃燒時(shí)間≤30s,陰燃時(shí)間≤60s;

      - 抗靜電性:表面電阻≤3×10?Ω。

      - 部分企業(yè)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),增加極端天氣模擬測試(如臺風(fēng)風(fēng)速12級、暴雨降雨量200mm/h),確保產(chǎn)品通過實(shí)地驗(yàn)證。


      礦用風(fēng)筒


      四、實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)與挑戰(zhàn)

      盡管技術(shù)進(jìn)步明顯,礦用風(fēng)筒在極端條件下仍面臨以下挑戰(zhàn):


      1. 復(fù)雜工況的協(xié)同影響:

       例如,低溫高濕環(huán)境中,風(fēng)筒可能同時(shí)遭遇材料脆化和結(jié)冰堵塞,單一防護(hù)措施效果有限,需綜合運(yùn)用保溫、排水和材料耐低溫設(shè)計(jì)。


      2. 成本與性能的平衡:

       耐候性材料(如硅橡膠、玻璃鋼)成本較傳統(tǒng)材料高30%~50%,部分中小礦山企業(yè)受限于預(yù)算,仍使用普通帆布風(fēng)筒,抗災(zāi)能力較弱。


      3. 安裝與維護(hù)水平差異:

       風(fēng)筒的實(shí)際性能發(fā)揮與安裝質(zhì)量密切相關(guān),如支架間距過大、密封膠條老化未及時(shí)更換等,可能導(dǎo)致漏風(fēng)率超標(biāo),即使材料也無法完全彌補(bǔ)。



      五、未來發(fā)展方向

      1. *輕量化與高強(qiáng)度材料:開發(fā)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、石墨烯改性高分子材料,兼顧耐候性與便攜性;

      2. 自修復(fù)技術(shù):研究涂層自修復(fù)技術(shù)(如微膠囊緩釋修復(fù)劑),自動填補(bǔ)微小裂紋;

      3. 智能化與無人化:結(jié)合AI算法,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)預(yù)測風(fēng)筒壽命,實(shí)現(xiàn)無人值守下的自適應(yīng)調(diào)節(jié);

      4. 標(biāo)準(zhǔn)化與定制化結(jié)合:針對不同礦區(qū)氣候特點(diǎn)(如寒區(qū)、熱帶、沿海),提供定制化耐候方案。



      結(jié)語

      礦用風(fēng)筒在惡劣天氣條件下的表現(xiàn),取決于材料、結(jié)構(gòu)、監(jiān)測與維護(hù)的系統(tǒng)性優(yōu)化。隨著礦井向更深、更復(fù)雜地質(zhì)條件延伸,極端天氣頻發(fā)的挑戰(zhàn)倒逼行業(yè)加速技術(shù)創(chuàng)新。通過耐候材料研發(fā)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)化、智能監(jiān)測與標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用,礦用風(fēng)筒將不斷提升,為礦井安全生產(chǎn)構(gòu)筑更堅(jiān)實(shí)的通風(fēng)保障。未來,需進(jìn)一步結(jié)合礦區(qū)實(shí)際環(huán)境,推動“一礦一策”的定制化解決方案,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性與安全性的平衡。


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